เนื่องจากระบบ symbiosis ของเมมเบรนโคลนที่เป็นเอกลักษณ์ของกระบวนการ MBBR วิธีตะกอนเร่งและวิธีการไบโอฟิล์มสามารถรวมกันได้แบบอินทรีย์และมีข้อดีที่สำคัญของเทคโนโลยี symbiosis ของเมมเบรนโคลน. NSวิธีตะกอนเร่งและวิธีไบโอฟิล์มถูกรวมเข้าไว้ด้วยกันอย่างชาญฉลาด
มีแบคทีเรียไนตริไฟอิ้งในไบโอฟิล์มที่ผลิตในสารแขวนลอย MBBR และการขัดผิวของไบโอฟิล์มจะฉีดวัคซีนให้ส่วนผสม เมื่อเทียบกับวิธีตะกอนเร่งเดียวภายใต้เวลาเฉลี่ยของเซลล์ที่แขวนลอยในส่วนผสมเดียวกัน การขัดผิวด้วยไบโอฟิล์มและการฉีดวัคซีนจะเพิ่มสัดส่วนของแบคทีเรียไนตริไฟริ่งในสารละลายผสมอย่างมีนัยสำคัญ ดังนั้นการมีตัวพาไบโอฟิล์มสามารถช่วยเพิ่มอัตราการไนตริฟิเคชั่นต่อปริมาตรถัง เพิ่มความสามารถในการไนตริฟิเคชั่นของกระบวนการบำบัดรอง และปรับปรุงประสิทธิภาพการกำจัดแอมโมเนียไนโตรเจนต่อไป.
หลักคุณสมบัติการใช้งาน มีรายละเอียดดังนี้:
1. เหมาะสำหรับบริเวณที่มีอากาศหนาวจัดและมีอุณหภูมิน้ำเข้าต่ำมาก
ในประเทศจีน&มองโกเลียในและภาคตะวันออกเฉียงเหนือของจีน ฤดูหนาวที่หนาวเย็นโดยทั่วไปจะใช้เวลาครึ่งปี ในกรณีของอุณหภูมิต่ำอย่างต่อเนื่องของสิ่งปฏิกูลที่มีอิทธิพลต่อการเจริญเติบโตของตะกอนเร่งและความสามารถในการย่อยสลายสารมลพิษจะได้รับผลกระทบอย่างมาก
ระบบกระบวนการ MBBR มีระบบไบโอฟิล์มที่ไม่สามารถใช้ได้ในวิธีตะกอนเร่งแบบธรรมดา และมีความสามารถที่แข็งแกร่งในการต้านทานอุณหภูมิต่ำ. ตัวอย่างเช่น ในเทศมณฑลฉีเฟิง มองโกเลียใน ประเทศจีน เมื่ออุณหภูมิน้ำเสียที่ไหลเข้าถึง 4°C ดัชนีคุณภาพน้ำทิ้งจะได้รับการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง 1 เดือนต่อมา พบว่าตัวชี้วัดมลพิษยังคงสามารถเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษแห่งชาติ
2. เหมาะสำหรับสร้างใหม่และขยายโครงการ
เนื่องจากกระบวนการ MBBR เพิ่มสารตัวเติมแขวนลอยลงในถังชีวเคมี ฟลอราตะกอนเร่งของสารตัวเติมแขวนลอยในถังชีวเคมีสามารถเติบโตได้โดยไม่กระทบต่อพืชในถังชีวเคมีเดิม ด้วยวิธีนี้ ปริมาณของสามารถเพิ่มน้ำบำบัดได้โดยไม่ต้องเคลื่อนย้ายสิ่งก่อสร้างทางแพ่ง การเพิ่มปริมาณน้ำบำบัดลดภาระงานของโครงการขยายได้อย่างมากและในขณะเดียวกันลดพื้นที่ก่อสร้าง. อย่างไรก็ตาม แม้ว่ากระบวนการ MBBR จะให้ความสะดวกอย่างมาก แต่ก็จำเป็นต้องใส่ใจกับปัญหาการออกแบบด้วย
สัดส่วนของสารแขวนลอยที่เติมลงในถังชีวเคมีเดิมควรอยู่ในระดับปานกลาง การเติมสารแขวนลอยมากเกินไปจะทำให้เกิดการฟลูอิไดเซชันของสารตัวเติมได้ยาก จากประสบการณ์ทางวิศวกรรมจริง ปริมาณสูงสุดของสารแขวนลอยคือ60% ของปริมาตรถังในโซนแอโรบิก มีขอบในการออกแบบและอัตราส่วนปริมาณจะไม่เกิน 50% มิฉะนั้นความยากของฟลูอิไดเซชันของฟิลเลอร์จะทำให้เกิดปัญหาร้ายแรงเช่น fการสะสมของอิลเลอร์ การอุดตันของตะแกรง และการล้นของถังชีวเคมี
3. พื้นที่การไหลของหน้าจอและระบบเติมอากาศควรได้รับการออกแบบอย่างสมเหตุสมผล
เนื่องจากกระบวนการ MBBR ทั่วไประงับขนาดฟิลเลอร์คือฟิลเลอร์รูพรุนทรงกลม 25 มม. ฟิลเลอร์ที่แขวนลอยอยู่ในสถานะของการไหลและการไหลเวียนในเขตแอโรบิก เพื่อป้องกันไม่ให้สารแขวนลอยเข้าสู่โครงสร้างถัดไปพร้อมกับการไหลของน้ำและทำให้สารตัวเติมสูญเสียไป ในพื้นที่สารตัวเติมที่ถูกระงับกระบวนการ MBBR จะต้องตั้งค่าหน้าจอสกัดกั้นสกัดกั้นสารตัวเติมที่ถูกระงับ
ในการออกแบบต้องคำนึงถึงล้นของตาข่ายหน้าจอขณะสกัดกั้นการบรรจุ หากน้ำล้นไม่เพียงพอหรือระบบเติมอากาศด้านล่างได้รับการออกแบบอย่างไม่สมเหตุผล จะทำให้บรรจุภัณฑ์ที่ถูกระงับเพื่อสะสมที่หน้าจอ ซึ่งจะส่งผลเสียต่อน้ำล้น ในกรณีที่รุนแรงสารแขวนลอยจะถูกปิดกั้นอย่างสมบูรณ์ที่หน้าจอทำให้น้ำในสระชีวเคมีไม่เข้าสู่หน่วยถัดไปและนำไปสู่ร่วมกัน.
หากคุณมีความสนใจโปรดติดต่อ Doris
วอทส์แอพ/วีแชท:+86 13298186953
อีเมล:doris@juntaiplastic.com
W:www.juntaiplastic.net |www.chinambar.com|www.mbbrcarrier.com
