วิธีการติดตั้งและบำรุงรักษาตัวกระจายชนิดแผ่นดิสก์ / ตัวกระจายชนิดท่อ?

โดย: เคท

อีเมล:info@juntaiplastic.com

วันที่: 12 กรกฎาคม 2021

1. การติดตั้งระบบเติมอากาศ

1.1 ภาพรวมของตัวกระจายหลอด

1.1.1 ตรวจสอบว่า Tube diffuser เสร็จสมบูรณ์หรือไม่

1.1.2 Iการติดตั้งการตระเตรียม

1.1.3 ท่อเติมอากาศ รักษาความสะอาด

1.2 การปรับ Juntai Bubble Disc Diffuser และ Juntai Tube Diffuser

1.2.1 การปรับดิฟฟิวเซอร์ดิสก์ Juntai และดิฟฟิวเซอร์ท่อ Juntai

1.2.2 การปรับท่อจ่ายลม

2. ปฏิบัติการทดลองระบบเติมอากาศ Juntai

2.1 ภาพรวมการทดลอง

2.2 ดีบักตัวกระจายดิสก์และตัวกระจายท่อ

2.3 การวัดอัตราการถ่ายโอนออกซิเจน

2.4 เวลาว่างก่อนเริ่มการทำงานต่อเนื่อง

3. การดำเนินการจ่ายอากาศ

3.1 ระบบเติมอากาศที่ออกแบบ

3.2 การจ่ายระบบอากาศ

3.3 การทำงานของระบบเติมอากาศในแต่ละวัน

3.4 การทำงานของความแตกต่างของระดับน้ำ

3.5 การตรวจสอบระบบเติมอากาศอย่างสม่ำเสมอ

3.6 ปิดระบบเติมอากาศ

4. แนวคิดของแผ่นกระจายแสง

4.1 แนวคิดของดิฟฟิวเซอร์แบบดิสก์

4.2 การบำรุงรักษาดิฟฟิวเซอร์ชนิด Juntai Disc

4.2.1 การทำความสะอาดไดอะแฟรมเติมอากาศนอกสถานที่

4.2.1.1 การสะสมของตะกอน/การเกาะตัวของจุลินทรีย์

4.2.1.2 การสะสมอนินทรีย์

4.2.2 การเปลี่ยนเมมเบรน EPDM ของ Juntai Tube diffuser / Disc Diffuser

4.2.3 การเปลี่ยน Juntai Tube Diffuser มาตรฐาน

4.2.4 การเปลี่ยน Juntai Bubble Disc Diffuser

1. ระบบเติมอากาศการติดตั้ง

1.1 หลอด ดิฟฟิวเซอร์ภาพรวม

หลอดกระจายกลิ่นต้องเก็บไว้ในบรรจุภัณฑ์เดิมในห้องที่แห้งและมีอากาศถ่ายเท กรุณาอย่าเก็บในที่กลางแจ้ง!

1.1.1 การตรวจสอบ

ก่อนติดตั้งเครื่องเติมอากาศแต่ละเครื่องจะต้องตรวจสอบความเสียหายโดยเน้นที่ส่วนเมมเบรนเติมอากาศ เมื่อตรวจสอบตัวกระจายหลอดให้ตรวจสอบแคลมป์เพื่อให้แน่ใจว่าเชื่อมต่อแน่นแล้ว

1.1.2 การเตรียมการติดตั้ง

เมื่อใช้คัตเตอร์เปิดกล่อง ควรใช้ความระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าตัวกระจายหลอดไม่ได้รับความเสียหายโดยไม่ได้ตั้งใจ เมื่อเปิดกล่องบรรจุแล้วจะไม่สามารถทิ้งท่อเติมอากาศลงบนพื้นผิวด้านล่างของถังซีเมนต์ซึ่งจะทำให้เมมเบรนเติมอากาศเสียหาย

1.1.3 ท่อเติมอากาศ รักษาความสะอาด

หลังจากติดตั้งท่อจ่ายลมและเชื่อมต่อกับท่อลมหลักแล้ว จำเป็นต้องป้อนอากาศอัดเพื่อไล่อากาศประมาณ 10 นาที เพื่อขจัดเศษภายในท่อออก

เปิดวาล์วทั้งหมดบนตัวยกไว้ล่วงหน้าก่อนสตาร์ทพัดลม และตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อสะอาดและไม่มีสิ่งกีดขวาง ควรจัดให้มีช่องเปิดที่ปลายท่อจ่ายอากาศเพื่อให้เศษสิ่งสกปรกระบายออกจากระบบ สามารถปิดช่องเปิดท่อได้โดยไม่ต้องมีฝาปิดก่อน เดินระบบที่ความจุพัดลมสูงสุดเพื่อเพิ่มการไหลเวียนของอากาศในท่อจ่ายอากาศ นอกจากนี้ ส่วนหนึ่งของวาล์วบนไรเซอร์สามารถปิดได้หากจำเป็นเพื่อให้มีอัตราการไหลที่สูงขึ้นในท่อจ่ายอากาศที่เหลืออยู่ การไหลเวียนของอากาศความเร็วสูงสามารถเป่าเศษที่สะสมอยู่ในท่อออกได้

เปิดและปิดวาล์วของสายจ่ายลมเพื่อไล่อากาศที่เหลือทีละเส้น หลังจากการไล่ลมเสร็จสิ้น ให้ปิดพัดลมและติดตั้งฝาปิดปลายท่อจ่ายลม ติดตั้งเครื่องเติมอากาศเข้ากับท่อจ่ายลม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วทั้งหมดเปิดอยู่ก่อนเติมถังเติมอากาศ

ต้องกำจัดหิน เศษไม้ และเศษอื่นๆ ในสระออก นอกจากนี้ หลังจากเชื่อมต่อท่อเติมอากาศเข้ากับท่อจ่ายอากาศแล้ว การก่อสร้าง เช่น การเชื่อม การทาสี การปิดผนึกซีเมนต์ ฯลฯ จะไม่สามารถทำได้ในบริเวณถังบำบัด หากไม่สามารถหลีกเลี่ยงการก่อสร้างดังกล่าวได้ ท่อเติมอากาศทั้งหมดจะต้องหุ้มด้วยฟิล์มพลาสติกหนาเพื่อป้องกันจนกว่าการก่อสร้างข้างต้นจะแล้วเสร็จ

1.2 การปรับ Juntaiเครื่องกระจายฟองดิสก์และจุนไต.หลอดดิฟฟิวเซอร์

1.2.1 การปรับ Juntaiดิฟฟิวเซอร์ชนิดดิสก์และจุนไตตัวกระจายหลอด

หัวกระจายลมแบบท่อเติมอากาศ Juntai

การกระจายอากาศภายในตัวกระจายหลอดได้รับผลกระทบจากระดับของ Juntaiดิฟฟิวเซอร์ชนิดหลอด- เพื่อให้มั่นใจว่าระบบทำงานได้ตามปกติ Juntai แนะนำว่าระดับเบี่ยงเบนของปลายท่อเติมอากาศแต่ละคู่คือ ± 20 มม. หากระดับเบี่ยงเบนของท่อเติมอากาศมากเกินไป การกระจายอากาศของระบบจะได้รับผลกระทบในทางลบ

เครื่องเติมอากาศแบบจาน Juntai

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหัวบ็อกซ์ได้รับการติดตั้งอย่างแน่นหนาบนท่อจ่ายอากาศ และติดตั้งจานเติมอากาศบนหัวบ็อกซ์อย่างแน่นหนา พื้นผิวไดอะแฟรมของถาดเติมอากาศที่ติดตั้งไว้ควรขนานกับด้านล่างของถัง

1.2.2 การปรับท่อจ่ายลม

เนื่องจากด้านล่างของถังบำบัดอาจไม่เท่ากัน ความสูงของท่อจ่ายอากาศแต่ละท่อจึงต้องปรับโดยใช้ขายึดท่อสแตนเลสแบบปรับได้ เพื่อให้แน่ใจว่าท่อจ่ายอากาศอยู่ในแนวระดับเท่าที่เป็นไปได้ Juntai แนะนำว่าระดับเบี่ยงเบนจากหัวถึงหางของท่อจ่ายอากาศแต่ละท่อคือ ±10 มม.

กำลังทดสอบถาดกระจายแผ่นดิสก์

2. ปฏิบัติการทดลองระบบเติมอากาศ Juntai

2.1 ภาพรวมการทดลอง

คำแนะนำต่อไปนี้ประกอบด้วยข้อกำหนดสำหรับการทดสอบการใช้งานทั่วไปของ Juntaiระบบเติมอากาศ- ข้อกำหนดการว่าจ้างพิเศษในข้อกำหนดของวิศวกรและเอกสารสัญญาจะต้องแนบท้ายหรือแทนที่ข้อกำหนดทั่วไปเหล่านี้

2.2 ดิสก์ดิฟฟิวเซอร์และหลอดดิฟฟิวเซอร์ดีบัก

หลังจากติดตั้ง Juntai แล้วตัวกระจายแผ่นดิสก์หรือจุนไตตัวกระจายหลอดเสร็จสิ้นการพิจารณาคดีของระบบเติมอากาศจะต้องดำเนินการทันที เริ่มฉีดทำความสะอาดน้ำเข้าถังบำบัดไปจนถึงความสูงของจุนไตแผ่นดิสก์กระจายr หรือ Juntaiตัวกระจายหลอด- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระดับ Juntai ทั้งหมดแผ่นกระจายแสง tyoe อัจฉริยะหรือจุนไตตัวกระจายหลอดอัจฉริยะสอดคล้องกับระนาบแนวนอน หากความสูงที่แตกต่างกันระหว่างท่อจ่ายลมและระนาบแนวนอนมากกว่า 10 มม. ให้ปรับความสูงของท่อจ่ายลมให้อยู่ในช่วงเบี่ยงเบนที่อนุญาต เติมน้ำลงในถังบำบัดต่อไปจนกว่าระดับน้ำจะอยู่เหนือเครื่องกระจายกลิ่นแบบจานอัจฉริยะ Juntai หรือเครื่องกระจายหลอดอัจฉริยะ Juntai ประมาณ 20 ซม. เปิดพัดลมและจ่ายอากาศเข้าระบบเติมอากาศเริ่มต้นด้วยอัตราการส่งอากาศต่ำประมาณ 2 - 3Nm3/hm ผ่าน Juntaiตัวกระจายดิสก์อัจฉริยะหรือจุนไตตัวกระจายหลอดอัจฉริยะ- ตรวจสอบท่ออากาศและการเชื่อมต่อเครื่องเติมอากาศว่ามีรอยรั่วหรือไม่ หากมีการรั่วในท่อลมหรือท่อจ่ายอากาศรั่วบริเวณจุดต่อของท่อเติมอากาศ ให้ระบายน้ำในถังบำบัดน้ำเสียให้สูงระดับหนึ่งเพื่อให้จุดรั่วไหลออกมาและซ่อมแซม หลังจากนั้น ให้ฉีดน้ำกลับเข้าไปในถังบำบัดให้สูงกว่าเครื่องเติมอากาศ 20 ซม. ก่อนทำการตรวจสอบ เมื่อไม่มีการรั่วไหลหลังการตรวจสอบ ให้ปิดวาล์วบนตัวยกเพื่อหยุดการจ่ายอากาศไปยังท่อจ่ายอากาศ และสังเกตว่ามีฟองอากาศโผล่ออกมาจากตัวกระจายดิสก์อัจฉริยะ Juntai หรือการเชื่อมต่อตัวกระจายท่ออัจฉริยะ Juntai

2.3 การวัดอัตราการถ่ายโอนออกซิเจน

ก่อนที่จะวัดอัตราการถ่ายโอนออกซิเจนระบบเติมอากาศจะต้องมีการระบายอากาศอย่างต่อเนื่องเป็นเวลาอย่างน้อย 48 ชั่วโมงในอัตราการส่งมอบของตัวกระจายหลอดด้วยอัตราการระบายอากาศขั้นต่ำ 8 Nm3/hm เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องเติมอากาศจะทำงานตามปกติ มิฉะนั้น โปรดปฏิบัติตามกฎระเบียบการทำน้ำเสียในท้องถิ่นฉบับล่าสุด

2.4 เวลาว่างก่อนเริ่มการทำงานต่อเนื่อง

ถ้าระบบเติมอากาศไม่ได้ถูกใช้งานทันทีหลังการทดสอบเดินเครื่อง ระดับน้ำของระบบจะต้องเพิ่มสูงขึ้น 1 เมตรเหนือ Juntaiตัวกระจายดิสก์อัจฉริยะหรือจุนไตตัวกระจายหลอดอัจฉริยะ- ต้องรักษาระดับน้ำนี้ไว้จนกว่าระบบจะเริ่มทำงานในที่สุด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระดับน้ำไม่ลดลงเมื่อน้ำระเหย ในสภาพที่มีน้ำค้างแข็ง ระดับน้ำเหนือจุนไถตัวกระจายดิสก์อัจฉริยะหรือจุนไตตัวกระจายหลอดอัจฉริยะควรมีอย่างน้อย 10% ของอุณหภูมิต่ำสุด

E.g:

ที่อุณหภูมิอากาศ –20 องศา ความลึกของน้ำเหนือเครื่องเติมอากาศคือ 2 เมตร

แผ่นกระจายลม EPDM menbrane

3. การดำเนินการจ่ายอากาศ

3.1 ระบบเติมอากาศที่ออกแบบ

ระบบเติมอากาศโดยปกติได้รับการออกแบบให้กระจายลมได้สม่ำเสมอ และปรับเฉพาะวาล์วบนไรเซอร์เมื่อระดับน้ำแตกต่างกันเท่านั้น วาล์วเหล่านี้ใช้เพื่อควบคุมการกระจายลมโดยตรงหรือควบคุมกระบวนการในพื้นที่ขนาดใหญ่เท่านั้นระบบเติมอากาศ- จุนไตตัวกระจายดิสก์อัจฉริยะหรือจุนไตตัวกระจายหลอดอัจฉริยะไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและต้องการการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อยเพื่อการใช้งานในระยะยาว Juntai แนะนำให้รักษาเครื่องเติมอากาศ Juntai ไว้ที่อัตราการไหลของอากาศเพื่อการทำงานที่เหมาะสมที่สุด การใช้งานเป็นเวลานานโดยใช้การเติมอากาศสูงเกินไปอาจทำให้ไดอะแฟรมเสียหายได้ ต้องไม่เกินปริมาณอากาศสูงสุดเว้นแต่จะได้รับการอนุมัติจากฝ่ายเทคนิคของ Juntai

หมายเหตุ: ต้องใช้ความระมัดระวังเมื่อปรับโช้คแยกของระบบท่อเดียวกันหลายระบบ มิฉะนั้นการทำงานอาจทำให้อากาศไหลผ่านส่วนหนึ่งของระบบเติมอากาศเกินปริมาณอากาศที่อนุญาตสูงสุด

3.2 การจ่ายระบบอากาศ

ระบบจ่ายอากาศควรปราศจากน้ำมัน ฝุ่น และตัวทำละลาย และควรมีระบบกรองด้วย ค่าการออกแบบของตัวกรองฝุ่นด้านสิ่งแวดล้อมให้ผลการกรอง 90% ซึ่งตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐานการใช้งานในท้องถิ่น เกรดการกรอง G4 อุณหภูมิอากาศสูงสุดที่ทางเข้าต้องไม่สูงกว่า 80 องศา สามารถใช้ได้กับอุณหภูมิที่สูงขึ้นเท่านั้นโดยได้รับอนุญาตจากฝ่ายเทคนิคของ Juntai

3.3 การทำงานของระบบเติมอากาศในแต่ละวัน

เพื่อให้แน่ใจว่าระบบเติมอากาศสามารถรักษาผลการเติมอากาศให้เป็นที่น่าพอใจได้ โดยควรปฏิบัติตามกฎพื้นฐานต่อไปนี้ ปรับการไหลของก๊าซในถังบำบัดเพื่อรักษาปริมาณออกซิเจนละลายน้ำที่ต้องการ เมื่อปรับการไหลของอากาศ ระวังอย่าให้เกินช่วงการจ่ายอากาศโดยทั่วไปของเครื่องเติมอากาศ การไหลเวียนของอากาศที่มากเกินไปจะเพิ่มการสูญเสียแรงดันไดอะแฟรมและลดประสิทธิภาพการถ่ายเทออกซิเจน หากอัตราการไหลของอากาศต่ำกว่าค่าที่แนะนำ อัตราการใช้เครื่องเติมอากาศจะลดลงส่งผลให้การเติมอากาศไม่สม่ำเสมอ

ในระหว่างการทำงานปกติ ระบบเติมอากาศทั้งหมดควรมีความเข้มข้นของออกซิเจนละลายน้ำมากเกินไป การวัดค่าออกซิเจนละลายสามารถกำหนดประสิทธิภาพของระบบเติมอากาศได้ โดยทั่วไป ประสิทธิภาพของระบบเติมอากาศสามารถกำหนดได้โดยการวัดออกซิเจนละลายน้ำที่ทางเข้า ทางออก และตำแหน่งตรงกลางของถังบำบัด เมื่อปรับการไหลของอากาศของระบบเพื่อควบคุมปริมาณออกซิเจนที่ละลายน้ำต้องระวังอย่าให้เกินอัตราการเติมอากาศสูงสุดและต่ำสุดของเครื่องเติมอากาศ

3.4 การทำงานของความแตกต่างของระดับน้ำ

ในการใช้งานบางอย่าง ระดับน้ำของถังบำบัดหลายถังที่จ่ายโดยพัดลมตัวเดียวกันจะแตกต่างกัน และจำเป็นต้องปรับวาล์วเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายลมที่เหมาะสม วิธีปกติคือการปิดวาล์วจ่ายแก๊สของถังบำบัดด้วยระดับน้ำที่ต่ำกว่า สิ่งสำคัญคือต้องยืนยันปริมาตรการเติมอากาศของเครื่องเติมอากาศก่อนปิดวาล์วขนาดเล็ก ถ้าจุนไตการเติมอากาศr ทำงานด้วยอัตราการเติมอากาศที่สูงกว่าที่แนะนำเป็นเวลานาน อาจทำให้ตัวกระจายอากาศ Juntai เสียหายได้ ปรึกษาแผนกประยุกต์ทางเทคนิคของ Juntai ก่อนใช้งานที่สูงกว่าอัตราการเติมอากาศสูงสุดที่แนะนำ

3.5 การตรวจสอบระบบเติมอากาศอย่างสม่ำเสมอ

การตรวจสอบระบบเป็นระยะช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานทราบว่าระบบทำงานอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดหรือไม่ เช่นหากความสูงต่างกันระดับการติดตั้งของจุนไตการเติมอากาศเกินข้อกำหนดการออกแบบปกติที่ ± 20 มม. ความสม่ำเสมอในการกระจายอากาศของท่อกระจายอากาศจะลดลง นอกจากนี้ การทำงานที่การระบายอากาศต่ำกว่าเงื่อนไขการออกแบบยังสามารถลดความสม่ำเสมอในการกระจายอากาศได้อีกด้วย

ต่อไปนี้เป็นลักษณะการทำงานที่ผิดปกติของระบบเติมอากาศและวิธีการบำบัด

ก. ปริมาณอากาศขนาดใหญ่ในท้องถิ่น

เหตุผลที่เป็นไปได้:

• การเชื่อมต่อที่หลวมระหว่างท่อเติมอากาศและท่อจ่ายอากาศ

• เยื่อเติมอากาศแตก

วัด:

• ระบายปัญหาสระน้ำ

• ตรวจสอบการเชื่อมต่อที่หลวมและการแตกของแผ่นเติมอากาศทีละรายการ และทำการซ่อมแซมทันทีหากพบปัญหา โปรดดูส่วนที่ 4 ของคู่มือนี้

ข. การกระจายตัวของฟองอากาศจะลดลง และจะสังเกตเห็นการสูญเสียแรงดันของโบลเวอร์เพิ่มขึ้น

เหตุผลที่เป็นไปได้:

• ไดอะแฟรมอุดตัน

• ปริมาณลมของเครื่องเป่าลมลดลง

• ท่อจ่ายอากาศถูกจำกัด

วัด:

• ระบายปัญหาสระน้ำ

• ตรวจสอบพื้นผิวของเมมเบรนเติมอากาศว่ามีการอุดตันหรือไม่ หากจำเป็น ให้ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนไดอะแฟรม

• ตรวจสอบการทำงานของโบลเวอร์

• ตรวจสอบวาล์วปิดบนไรเซอร์แต่ละตัว

ค. ออกซิเจนละลายทั่วทั้งถังบำบัดไม่เป็นที่น่าพอใจ

เหตุผลที่เป็นไปได้:

• เพิ่มความสามารถในการบำบัดน้ำในระบบ

• ปริมาณลมของเครื่องเป่าลมลดลง

• ระบบกระจายลมไม่เหมาะสม

• ระบบรั่ว.

วัด:

• ตรวจสอบความจุน้ำของระบบ

• ตรวจสอบการทำงานของโบลเวอร์

• อ้างอิงถึง 3.5 a และ b สำหรับการวัดผลสำหรับคำถามสองข้อแรก

3.6 ปิดระบบเติมอากาศ

หากการจ่ายก๊าซหยุดชะงักเมื่อใดก็ตาม ควรกลับคืนการจ่ายก๊าซทันที เมื่อรีสตาร์ทโบลเวอร์แบบแทนที่เชิงบวก ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานที่แนะนำโดยผู้จำหน่ายโบลเวอร์ หากวาล์วระบายอากาศระบายนานเกินไป ควรตรวจสอบการตั้งค่าการระบายอากาศ

หากถังเติมอากาศจะเลิกใช้งานเป็นเวลานาน ควรระบายน้ำทิ้งและทำความสะอาดถัง หากเวลาการระบายน้ำนานกว่าหนึ่งวัน ควรคงการเติมอากาศโดยมีการระบายอากาศขั้นต่ำไว้ตลอดระยะเวลาการระบายน้ำ

ทันทีหลังจากการระบายน้ำออกจากถังบำบัด ให้ล้างเครื่องกระจายอากาศ Juntai ด้วยน้ำแรงดันสูงเพื่อกำจัดตะกอนบนพื้นผิวของเมมเบรนเติมอากาศ ตะกอนที่ตกค้างบนพื้นผิวของเมมเบรนเติมอากาศอาจทำให้ตะกอนแห้งอย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพอากาศร้อน ตะกอนแห้งนี้จะส่งผลต่อประสิทธิภาพการเติมอากาศของแผ่นเติมอากาศเมื่อระบบทำงานอีกครั้งในอนาคต

ควรใช้ความระมัดระวังเมื่อกำจัดตะกอนออกจากด้านล่างของถัง เพื่อป้องกันความเสียหายต่อตัวกระจายอากาศ Juntai กากตะกอนที่ไม่สามารถกำจัดได้ง่ายใกล้กับเครื่องเติมอากาศควรล้างด้วยปืนฉีดน้ำแรงดันสูงและกำจัดออกด้วยปั๊มดูด หลีกเลี่ยงการใช้พลั่วหรือเครื่องมือกลอื่นๆ เพื่อขจัดตะกอนที่อยู่ใกล้กับตัวกระจายอากาศ Juntai ซึ่งอาจทำให้ Juntai เสียหายโดยไม่ได้ตั้งใจเครื่องกระจายอากาศ.

หลังจากทำความสะอาดเครื่องเติมอากาศและด้านล่างของถังบำบัดแล้ว ให้ฉีดน้ำลึก 1 เมตรเข้าไปในถังบำบัด เพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องเติมอากาศได้รับความเสียหายโดยไม่ได้ตั้งใจ

หากปิดการทำงานของเครื่องเติมอากาศเป็นเวลานาน ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องเติมอากาศได้รับอากาศจากแหล่งจ่ายลมสูงสุดสัปดาห์ละครั้ง และคงไว้เป็นเวลาประมาณ 20 นาที

หากคุณต้องการตัวกระจายแผ่นดิสก์ / หลอดเครื่องคิดเลข ติดต่อตอนนี้เลย ทำไมจะไม่ได้ล่ะ? คลิกฉัน Whatapp หรือโทรศัพท์:0086-15267462807 Email:info@juntaiplastic.com

4. แนวคิดเรื่องเครื่องกระจายอากาศ

4.1 แนวคิดของเครื่องกระจายอากาศ

จุนไตท่อเติมอากาศdiffuserและแผ่นกระจายอากาศเป็นเครื่องเติมอากาศแบบพรุนขนาดเล็กและสามารถให้อัตราการถ่ายโอนออกซิเจนและการกวนที่ดีที่สุด การทำงานและการบำรุงรักษาที่เหมาะสมสามารถยืดอายุของเครื่องเติมอากาศ ลดการใช้พลังงานและค่าบำรุงรักษา มาตรการบำรุงรักษาเชิงป้องกันสามารถรักษาเครื่องเติมอากาศที่มีรูพรุนขนาดเล็กของ Juntai ให้มีประสิทธิภาพที่ดีได้เป็นเวลานาน ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ และป้องกันเหตุฉุกเฉินหรือความล้มเหลวของระบบ มาตรการบำรุงรักษาที่เหมาะสมยังช่วยลดโอกาสที่ระบบขัดข้องโดยไม่ได้วางแผนอีกด้วย ควรปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้เมื่อดูแลรักษาระบบเติมอากาศ:

ป้องกันไม่ให้ไดอะแฟรมยางสัมผัสกับตัวทำละลายอินทรีย์ เช่น อะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน ซึ่งอาจทำให้ไดอะแฟรมเติมอากาศขยายตัวได้

ตัวกรองอากาศที่ดีเป็นสิ่งจำเป็นเมื่อใช้เครื่องเติมอากาศที่มีรูพรุนขนาดเล็ก ทางเข้าของโบลเวอร์มีตัวกรองที่สามารถกำจัดฝุ่นได้ถึง 90% ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานน้ำเสียในท้องถิ่นและเกรดการกรองเพื่อป้องกันไม่ให้ไมโครพอร์ของเมมเบรนยางถูกปิดกั้น

หลังจากที่ใช้เครื่องกระจายอากาศเป็นเวลานาน การสูญเสียแรงดันจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก การสูญเสียแรงดันที่เพิ่มขึ้นนี้มักเกิดจากการสะสมตัวของจุลินทรีย์หรืออนินทรีย์ที่เติบโตบนพื้นผิวเมมเบรน อัตราการสูญเสียแรงดันเพิ่มขึ้นขึ้นอยู่กับคุณภาพของน้ำเสียที่ได้รับการบำบัดและสภาพการทำงานของกระบวนการบำบัดน้ำเสีย หากต้องการคืนประสิทธิภาพของไดอะแฟรมและลดการสูญเสียแรงดัน โปรดดูส่วนต่อไปนี้

ตัวกระจายหลอด

4.2 การบำรุงรักษาเครื่องกระจายอากาศ Juntai

Juntai แนะนำให้บันทึกค่าความดันของเครื่องเติมอากาศระหว่างการทำงานครั้งแรกเพื่อกำหนดรอบการทำความสะอาด การสูญเสียแรงดันจะถูกบันทึกที่อัตราการไหลเดียวกันในภายหลัง ขอแนะนำให้ทำความสะอาดเครื่องเติมอากาศบ่อยๆ และเมื่อแรงดันสูญเสียเกิน 30mbar โดยปกติแล้ว เกจวัดแรงดันจะต้องสามารถวัดแรงดันได้สูงถึง 1 บาร์ และความไวต่อแรงกดจะต้องอยู่ระหว่าง 0.1%-0.5% ปริมาตรอากาศของท่อจะเป็นตัวกำหนดความต้องการในการตรวจวัดของมิเตอร์อากาศ ขึ้นอยู่กับการออกแบบระบบ เครื่องเติมอากาศจะได้รับการบำรุงรักษาโดยการเทถังเติมอากาศหรือโดยการยกเครื่องเติมอากาศขึ้นเหนือผิวน้ำโดยใช้ตะแกรงเติมอากาศแบบยก หากรอบการระบายน้ำเกิน 1 วัน จำเป็นต้องรักษาปริมาณอากาศที่อัตราการระบายอากาศขั้นต่ำในขณะระบายน้ำ

ต่อไปนี้เป็นรายการที่คุณจะต้องบำรุงรักษาเครื่องเติมอากาศ:

1.ปืนฉีดน้ำแรงดันสูง

2. บันได

3. ถุงมือป้องกันและชุดป้องกัน

4. ทำความสะอาดแปรงด้ามยาวของเครื่องเติมอากาศ

5. คาลิปเปอร์แบบพิเศษและแคลมป์หูเดี่ยว (สำหรับท่อเติมอากาศ)

6. ไดอะแฟรมสำรอง

4.2.1 การทำความสะอาดไดอะแฟรมเติมอากาศนอกสถานที่

ขึ้นอยู่กับคุณภาพน้ำของน้ำเสียที่ได้รับการบำบัดโดยโรงงานต่างๆ และสภาพการทำงานเฉพาะของกระบวนการบำบัดน้ำเสีย โรงบำบัดที่แตกต่างกันจะมีความถี่ในการทำความสะอาดเมมเบรนที่แตกต่างกัน จำเป็นต้องทำความสะอาดเมมเบรนยาง เนื่องจากสารทั่วไปสองชนิด ได้แก่ ตะกอนจุลินทรีย์หรือตะกอนอนินทรีย์ สามารถเกาะติดกับพื้นผิวของเมมเบรนได้ ด้านล่างนี้เป็นขั้นตอนการทำความสะอาดโดยละเอียด

4.2.1.1 การสะสมของตะกอน/การเกาะตัวของจุลินทรีย์

ขอแนะนำให้ใช้วิธีปืนฉีดน้ำแรงดันสูงอุตสาหกรรมแบบปรับได้ที่มีปริมาณสูงสุด 400-500 ลิตรต่อชั่วโมง และ 140 บาร์ เพื่อขจัดคราบสกปรกบนพื้นผิวเมมเบรน แรงดันน้ำที่ต้องการขึ้นอยู่กับปริมาณตะกอนและระยะเวลาที่ตะกอนค้างอยู่บนไดอะแฟรม ในระหว่างการชะล้าง ให้รักษาปริมาณอากาศไว้ 4-5 ลบ.ม./ชม. สำหรับท่อเติมอากาศ 1.5-2 ลบ.ม./ชม. สำหรับถาดเติมอากาศ DD215 และ 3-4 ลบ.ม./ชม. สำหรับการเติมอากาศ DD300 กระทะจ่ายอากาศ ค่อยๆ เพิ่มแรงดันน้ำตามความเหมาะสมระหว่างการชะล้าง ระยะเวลาของการชะล้างขึ้นอยู่กับความยากของการสะสมตัว แรงดันน้ำ ความสูงจากเครื่องเติมอากาศ ฯลฯ โดยปกติแล้ว 10-15 วินาทีต่อท่อเติมอากาศ หรือ 5-10 วินาทีต่อแผ่นกระจายอากาศแบบแผ่นเติมอากาศ

4.2.1.2 การสะสมอนินทรีย์

การสะสมของอนินทรีย์ส่วนใหญ่จะแสดงออกมาในการสะสมของอนุภาคแร่ธาตุ เช่น แคลเซียมหรือเหล็กบนพื้นผิวของเมมเบรน หากไม่สามารถกำจัดออกด้วยแปรงหรือปืนฉีดน้ำแรงดันสูงได้ ก็สามารถใช้กรดฟอร์มิก 85% เพื่อสลายคราบอนินทรีย์ส่วนใหญ่ได้ นี่คือการสลายตัวตามธรรมชาติของสิ่งมีชีวิตและไม่ส่งผลกระทบต่อกระบวนการทางชีวเคมี ในเวลาเดียวกันกรดฟอร์มิกไม่กัดกร่อนท่อกระจายอากาศ PVC, PP และสแตนเลส การสัมผัสกับกรดฟอร์มิกในปริมาณมากและเป็นเวลานานอาจกัดกร่อนท่อกระจายอากาศที่ผ่านการสังกะสีได้ กรดฟอร์มิก 85% เป็นกรดระเหยที่เป็นอันตรายต่อผิวหนัง ก๊าซกรดฟอร์มิกจะทำให้เยื่อเมือกของดวงตาและทางเดินหายใจระคายเคือง และเป็นอันตรายหากสูดดม ดังนั้นจึงต้องดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่เปิดกว้าง ควรสวมเครื่องช่วยหายใจ ควรสวมแว่นตาและถุงมือยางเพื่อป้องกันการกระเด็นบนผิวหนัง กรดฟอร์มิกควรเก็บให้ห่างจากไฟหรือแหล่งความร้อนอื่นๆ การเผาไหม้ของกรดฟอร์มิกสามารถดับได้ด้วยผงแห้งหรือเครื่องดับเพลิงคาร์บอนไดออกไซด์ ผู้ปฏิบัติงานควรทราบคำแนะนำด้านความปลอดภัยก่อนที่จะทำความสะอาดกรดฟอร์มิก ต้องมีคำแนะนำด้านความปลอดภัยและมาตรการปฐมพยาบาลในสถานที่เครื่องดับเพลิง ผู้ปฏิบัติงานควรทราบคำแนะนำด้านความปลอดภัยก่อนที่จะทำความสะอาดกรดฟอร์มิก ต้องมีคำแนะนำด้านความปลอดภัยและมาตรการปฐมพยาบาลในสถานที่

ต่อไปนี้เป็นจำนวนเงินและระยะเวลาที่จำเป็นสำหรับการฝากเงินต่างๆ:

	g (กรดฟอร์มิก)/m3 (อากาศ)	ระยะเวลา (นาที
แคลเซียมเปรอะเปื้อน	20	5 ถึง 10
เกล็ดเหล็ก	50	30 ถึง 60

ขั้นตอนการซักควรทำเป็นกลุ่มในช่วงเวลาสั้นๆ นาน 2 นาที หากทำความสะอาดครั้งเดียวเป็นเวลานาน อากาศจะผ่านเข้าไปเฉพาะรูพรุนของเมมเบรนที่ไม่มีการอุดตันก่อนเท่านั้น ไม่สามารถทำความสะอาดรูเมมเบรนอื่นๆ ได้เนื่องจากการไหลเวียนของอากาศไม่เพียงพอ ควรส่งกรดฟอร์มิกโดยปั๊มจ่ายยาเพื่อควบคุมปริมาณ

ก่อนทำความสะอาดเครื่องเติมอากาศ Juntai ให้เปิดวาล์วระบายของท่อจ่ายอากาศเพื่อระบายคอนเดนเสทออกจากท่อจ่ายอากาศ ทำความสะอาดการเชื่อมต่อไรเซอร์ก่อนเชื่อมต่อท่อน้ำกรด อนุญาตให้อากาศเข้าไปในถังกรดในระหว่างการเติมกรดเพื่อป้องกันไม่ให้กรดฟอร์มิกระเหย

4.2.2 การเปลี่ยนเมมเบรน EPDM ของท่อกระจายอากาศ/แผ่นเติมอากาศ Juntai

หากตรวจสอบว่าจำเป็นต้องเปลี่ยนเมมเบรน EPDM จะต้องปฏิบัติตามกฎข้อบังคับต่อไปนี้

1. ใช้เครื่องมือย้ำหรือไขควงปากแบนเพื่อยกฟันที่ยื่นออกมาบนแคลมป์ออกได้อย่างง่ายดาย เพื่อถอดแคลมป์สแตนเลสหูเดียวออก ผู้ปฏิบัติงานไม่ควรพยายามตัดหรือตัดห่วงเดียวของแคลมป์ เนื่องจากวัสดุสแตนเลสมีความแข็งมากและต้องใช้แรงพิเศษในการตัดผ่านวัสดุ

2. ดึงเมมเบรน EPDM ออกจากท่อรองรับ

3. ทำความสะอาดท่อรองรับ วางไดอะแฟรมใหม่บนท่อรองรับ โดยให้ส่วนที่ไม่มีรูพรุนของเมมเบรนอยู่ในแนวเดียวกับช่องระบายอากาศของท่อรองรับ ควรยึดไดอะแฟรมเข้ากับท่อรองรับด้วยแคลมป์หูเดียวสแตนเลสที่มีพื้นผิวด้านในเรียบ ไม่สามารถใช้เกลียวเพื่อขันแคลมป์ให้แน่นได้ ตัวดึงแคลมป์ตัวเดียวจะต้องอยู่ในแนวเดียวกับร่องของไดอะแฟรมทุกประการ มีแคลมป์ระหว่างปลายเปิดช่องระบายอากาศของท่อรองรับและปลอกของท่อรองรับและปลายท่อรองรับที่ระยะห่าง 2-4 มม. จากร่องการติดตั้ง ไม่สามารถติดตั้งแคลมป์ในช่องติดตั้งท่อรองรับหรือเมมเบรนที่มีรูพรุนได้ (รูปที่ 16)

4. ใช้คาลิปเปอร์แบบแมนนวลพิเศษเพื่อยึดแคลมป์ ยึดแคลมป์ให้แน่นเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อไม่รั่วไหล แคลมป์ 'x' ต้องน้อยกว่า 2.0มม. (รูปที่ 17)

5. โปรดใช้คีมหนีบแบบพิเศษเนื่องจากการใช้คีมหนีบแบบธรรมดาอาจทำให้หูข้างเดียวของแคลมป์โค้งงอเป็นวงกลมหลังจากการหนีบ ด้านบนของตัวดึงแคลมป์ควรเป็นพื้นผิวเรียบ

หมายเหตุ: ส่วนที่ไม่มีการเจาะรูของไดอะแฟรมควรหงายขึ้น/ลง และหันหน้าไปทางช่องทางออกของท่อรองรับเพื่อทำหน้าที่เป็นเช็ควาล์ว

4.2.3 การเปลี่ยนตัวกระจายหลอด Juntai มาตรฐาน

หากจำเป็นต้องถอดท่อเติมอากาศ Juntai มาตรฐานออกจากท่อจ่ายอากาศ ต้องปฏิบัติตามขั้นตอนพื้นฐานต่อไปนี้:

1. ปิดการจ่ายอากาศไปยังสายจ่ายอากาศที่เหมาะสม

2. ใช้ไขควงและประแจวงล้อพร้อมขั้วต่อสำหรับติดตั้งเพื่อถอดแกนเกลียวออก

3. ติดตั้งท่อเติมอากาศอีกครั้งตามข้อกำหนดในการติดตั้ง

ใช้และบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม ระบบเติมอากาศ Juntai สามารถให้การดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพและบำรุงรักษาต่ำได้นานหลายปี หากมีคำถามเกี่ยวกับการทำงานและการบำรุงรักษาระบบเติมอากาศ Juntai โปรดติดต่อที่ปรึกษาฝ่ายขายของคุณ

4.2.4 การเปลี่ยนแผ่นกระจายฟองอากาศ Juntai

หากจำเป็นต้องถอดตัวกระจายฟองอากาศออกจากท่อจ่ายอากาศ ต้องปฏิบัติตามขั้นตอนพื้นฐานต่อไปนี้:

1. ปิดการจ่ายอากาศไปยังท่อร่วมกระจายอากาศที่เหมาะสม

2. ถอดถาดเติมอากาศที่มีอยู่ออกโดยหมุนทวนเข็มนาฬิกา

3. ติดตั้งถาดเติมอากาศกลับเข้าไปโดยวางถาดเติมอากาศไว้บนเต้ารับคู่แล้วหมุนตามเข็มนาฬิกา

หากคุณต้องการตัวกระจายแผ่นดิสก์ / หลอดเครื่องคิดเลข ติดต่อตอนนี้เลย ทำไมจะไม่ได้ล่ะ? คลิกฉัน Whatapp หรือโทรศัพท์:0086-15267462807 Email:info@juntaiplastic.com