วิธีการติดตั้งและบำรุงรักษาตัวกระจายชนิดแผ่นดิสก์ / ตัวกระจายชนิดท่อ?

 

 

 

1.1 หลอดดิฟฟิวเซอร์ภาพรวม

 

หลอดกระจายกลิ่นต้องเก็บไว้ในบรรจุภัณฑ์เดิมในห้องที่แห้งและมีอากาศถ่ายเท กรุณาอย่าเก็บในที่กลางแจ้ง!

 

1.1.1 การตรวจสอบ

 

ก่อนติดตั้งเครื่องเติมอากาศแต่ละเครื่องจะต้องตรวจสอบความเสียหายโดยเน้นที่ส่วนเมมเบรนเติมอากาศ เมื่อตรวจสอบตัวกระจายตัวของท่อ ให้ตรวจสอบแคลมป์เพื่อให้แน่ใจว่าเชื่อมต่อแน่นแล้ว

 

1.1.2 การเตรียมการติดตั้ง

 

เมื่อใช้คัตเตอร์เปิดกล่อง ควรใช้ความระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าตัวกระจายหลอดไม่ได้รับความเสียหายโดยไม่ได้ตั้งใจ เมื่อเปิดกล่องบรรจุแล้วจะไม่สามารถทิ้งท่อเติมอากาศลงบนพื้นผิวด้านล่างของถังซีเมนต์ได้ซึ่งจะทำให้เมมเบรนเติมอากาศเสียหาย

 

1.1.3 ท่อเติมอากาศ รักษาความสะอาด

 

หลังจากติดตั้งท่อจ่ายลมและเชื่อมต่อกับท่อลมหลักแล้ว จำเป็นต้องป้อนอากาศอัดเพื่อไล่อากาศประมาณ 10 นาที เพื่อขจัดเศษภายในท่อออก

 

เปิดวาล์วทั้งหมดบนตัวยกไว้ล่วงหน้าก่อนสตาร์ทพัดลม และตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อสะอาดและไม่มีสิ่งกีดขวาง ควรจัดให้มีช่องเปิดที่ปลายท่อจ่ายอากาศเพื่อให้เศษสิ่งสกปรกระบายออกจากระบบ สามารถปิดช่องเปิดท่อได้โดยไม่ต้องมีฝาปิดก่อน เดินระบบที่ความจุพัดลมสูงสุดเพื่อเพิ่มการไหลเวียนของอากาศในท่อจ่ายอากาศ นอกจากนี้ ส่วนหนึ่งของวาล์วบนไรเซอร์สามารถปิดได้หากจำเป็นเพื่อให้มีอัตราการไหลที่สูงขึ้นในท่อจ่ายอากาศที่เหลืออยู่ การไหลเวียนของอากาศความเร็วสูงสามารถเป่าเศษที่สะสมอยู่ในท่อออกได้

 

เปิดและปิดวาล์วของสายจ่ายลมเพื่อไล่อากาศที่เหลือทีละเส้น หลังจากการไล่ลมเสร็จสิ้น ให้ปิดพัดลมและติดตั้งฝาปิดปลายท่อจ่ายลม ติดตั้งเครื่องเติมอากาศเข้ากับท่อจ่ายลม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วทั้งหมดเปิดอยู่ก่อนเติมถังเติมอากาศ

 

ต้องกำจัดหิน เศษไม้ และเศษอื่นๆ ในสระออก นอกจากนี้ หลังจากเชื่อมต่อท่อเติมอากาศเข้ากับท่อจ่ายอากาศแล้ว การก่อสร้าง เช่น การเชื่อม การทาสี การปิดผนึกซีเมนต์ ฯลฯ จะไม่สามารถทำได้ในบริเวณถังบำบัด หากไม่สามารถหลีกเลี่ยงการก่อสร้างดังกล่าวได้ ท่อเติมอากาศทั้งหมดจะต้องหุ้มด้วยฟิล์มพลาสติกหนาเพื่อป้องกันจนกว่าการก่อสร้างข้างต้นจะแล้วเสร็จ

 

1.2 การปรับ Aquasust Bubble Disc Diffuser และ Aquasust Tube Diffuser

 

1.2.1 การปรับดิฟฟิวเซอร์แบบดิสก์ Aquasust และดิฟฟิวเซอร์แบบท่อ Aquasust

 

ท่อเติมอากาศ Aquasusus

 

การกระจายอากาศภายในตัวกระจายลมแบบท่อจะได้รับผลกระทบจากระดับของตัวกระจายลมแบบท่อ Aquasust เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานปกติของระบบ Aquasust แนะนำว่าระดับเบี่ยงเบนของปลายท่อเติมอากาศแต่ละคู่คือ ± 20 มม. หากระดับเบี่ยงเบนของท่อเติมอากาศมากเกินไป การกระจายอากาศของระบบจะได้รับผลกระทบในทางลบ

 

เครื่องเติมอากาศแบบดิสก์ Aquasust

 

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหัวบ็อกซ์ได้รับการติดตั้งอย่างแน่นหนาบนท่อจ่ายอากาศ และติดตั้งจานเติมอากาศบนหัวบ็อกซ์อย่างแน่นหนา พื้นผิวไดอะแฟรมของถาดเติมอากาศที่ติดตั้งไว้ควรขนานกับก้นถัง

 

1.2.2 การปรับท่อจ่ายลม

 

เนื่องจากด้านล่างของถังบำบัดอาจไม่เท่ากัน ความสูงของท่อจ่ายอากาศแต่ละท่อจึงต้องปรับโดยใช้ขายึดท่อสแตนเลสแบบปรับได้ เพื่อให้แน่ใจว่าท่อจ่ายอากาศอยู่ในแนวระดับเท่าที่เป็นไปได้ Aquasusus แนะนำว่าระดับเบี่ยงเบนจากส่วนหัวถึงส่วนท้ายของท่อจ่ายอากาศแต่ละท่อคือ ±10 มม.

 

กำลังทดสอบถาดกระจายแผ่นดิสก์

 

 

2.1 ภาพรวมการทดลอง

 

คำแนะนำต่อไปนี้ประกอบด้วยข้อกำหนดสำหรับการทดสอบการใช้งานระบบเติมอากาศ Aquasust โดยทั่วไป ข้อกำหนดการว่าจ้างพิเศษในข้อกำหนดของวิศวกรและเอกสารสัญญาจะต้องแนบท้ายหรือแทนที่ข้อกำหนดทั่วไปเหล่านี้

 

2.2 ดีบักตัวกระจายดิสก์และตัวกระจายท่อ

 

หลังจากการติดตั้ง Aquasust disc diffuser หรือ Aquasust tube diffuser เสร็จสิ้น จะต้องดำเนินการทดลองระบบเติมอากาศทันที เริ่มฉีดน้ำสะอาดลงในถังบำบัดจนถึงความสูงของ Aquasust disc diffuser หรือ Aquasust tube diffuser ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระดับของดิฟฟิวเซอร์ Aquasust smart disc tyoe หรือดิฟฟิวเซอร์หลอดอัจฉริยะ Aquasust ทั้งหมดสอดคล้องกับระนาบแนวนอน หากความสูงที่แตกต่างกันระหว่างท่อจ่ายลมและระนาบแนวนอนมากกว่า 10 มม. ให้ปรับความสูงของท่อจ่ายลมให้อยู่ในช่วงเบี่ยงเบนที่อนุญาต เติมน้ำลงในถังบำบัดต่อไปจนกว่าระดับน้ำจะอยู่เหนือ Aquasust smart disc diffuser หรือ Aquasust smart tube diffuser ประมาณ 20 ซม. เริ่มพัดลมและจ่ายอากาศให้กับระบบเติมอากาศ โดยเริ่มจากอัตราการส่งอากาศต่ำประมาณ 2 - 3Nm3/ชม. ผ่านเครื่องกระจายอากาศแบบดิสก์อัจฉริยะ Aquasust หรือเครื่องกระจายอากาศแบบหลอดอัจฉริยะ Aquasust ตรวจสอบท่ออากาศและการเชื่อมต่อเครื่องเติมอากาศว่ามีรอยรั่วหรือไม่ หากมีการรั่วในท่อลมหรือท่อจ่ายอากาศรั่วบริเวณจุดต่อของท่อเติมอากาศ ให้ระบายน้ำในถังบำบัดน้ำเสียให้สูงระดับหนึ่งเพื่อให้จุดรั่วไหลออกมาและซ่อมแซม หลังจากนั้น ให้ฉีดน้ำกลับเข้าไปในถังบำบัดให้สูงกว่าเครื่องเติมอากาศ 20 ซม. ก่อนทำการตรวจสอบ เมื่อไม่มีการรั่วไหลหลังจากการตรวจสอบ ให้ปิดวาล์วบนไรเซอร์เพื่อหยุดการจ่ายอากาศไปยังท่อจ่ายอากาศ และสังเกตว่ามีฟองเกิดขึ้นจากตัวกระจายดิสก์อัจฉริยะ Aquasust หรือการเชื่อมต่อตัวกระจายท่ออัจฉริยะ Aquasust หรือไม่

 

2.3 การวัดอัตราการถ่ายโอนออกซิเจน

 

ก่อนที่จะวัดอัตราการถ่ายเทออกซิเจน ระบบเติมอากาศจะต้องระบายอากาศอย่างต่อเนื่องเป็นเวลาอย่างน้อย 48 ชั่วโมงที่อัตราการส่งของตัวกระจายอากาศแบบท่อด้วยอัตราการระบายอากาศขั้นต่ำ 8 Nm3/hm เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องเติมอากาศจะทำงานตามปกติ มิฉะนั้น โปรดปฏิบัติตามกฎระเบียบการทำน้ำเสียในท้องถิ่นฉบับล่าสุด

 

2.4 เวลาว่างก่อนเริ่มการทำงานต่อเนื่อง

 

หากไม่ได้ใช้งานระบบเติมอากาศทันทีหลังจากการทดสอบการใช้งาน จะต้องเพิ่มระดับน้ำของระบบให้สูงกว่า Aquasust แผ่นกระจายอากาศอัจฉริยะหรือท่อกระจายอากาศอัจฉริยะ Aquasust ถึง 1 เมตร ต้องรักษาระดับน้ำนี้ไว้จนกว่าระบบจะเริ่มทำงานในที่สุด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระดับน้ำไม่ลดลงเมื่อน้ำระเหย ในสภาวะที่มีน้ำค้างแข็ง ระดับน้ำเหนือ Aquasust smart disc diffuser หรือ Aquasust smart tube diffuser ควรอยู่ที่อย่างน้อย 10% ของอุณหภูมิต่ำสุด

E.g:

ที่อุณหภูมิอากาศ –20 องศา ความลึกของน้ำเหนือเครื่องเติมอากาศคือ 2 เมตร

 

 

แผ่นกระจายลม EPDM menbrane

 

 

3.1 ระบบเติมอากาศที่ออกแบบ

 

โดยปกติระบบเติมอากาศได้รับการออกแบบมาเพื่อให้กระจายอากาศได้อย่างทั่วถึง และจะปรับวาล์วบนไรเซอร์เฉพาะเมื่อระดับน้ำแตกต่างกันเท่านั้น วาล์วเหล่านี้ใช้สำหรับการควบคุมโดยตรงของการกระจายอากาศหรือการควบคุมกระบวนการในระบบเติมอากาศในพื้นที่ขนาดใหญ่เท่านั้น เครื่องกระจายอากาศแบบดิสก์อัจฉริยะ Aquasust หรือเครื่องกระจายสัญญาณแบบหลอดอัจฉริยะ Aquasust ไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว และต้องการการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อยเพื่อการทำงานในระยะยาว Aquasust แนะนำให้รักษาเครื่องเติมอากาศ Aquasust ไว้ที่อัตราการไหลของอากาศเพื่อการทำงานที่เหมาะสมที่สุด การใช้งานเป็นเวลานานโดยใช้การเติมอากาศสูงเกินไปอาจทำให้ไดอะแฟรมเสียหายได้ จะต้องไม่เกินปริมาณอากาศสูงสุดเว้นแต่จะได้รับการอนุมัติจากฝ่ายเทคนิคของ Aquasust

 

หมายเหตุ: ต้องระมัดระวังเมื่อปรับโช้คแยกของระบบท่อเดียวกันหลายระบบ มิฉะนั้นการทำงานอาจทำให้การไหลเวียนของอากาศของส่วนหนึ่งของระบบเติมอากาศเกินปริมาณอากาศที่อนุญาตสูงสุด

 

3.2 การจ่ายระบบอากาศ

 

ระบบจ่ายอากาศควรปราศจากน้ำมัน ฝุ่น และตัวทำละลาย และควรมีระบบกรองด้วย ค่าการออกแบบของตัวกรองฝุ่นด้านสิ่งแวดล้อมให้ผลการกรอง 90% ซึ่งตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐานการใช้งานในท้องถิ่น เกรดการกรอง G4 อุณหภูมิอากาศสูงสุดที่ทางเข้าต้องไม่สูงกว่า 80 องศา สามารถใช้ได้กับอุณหภูมิที่สูงขึ้นเท่านั้นโดยได้รับอนุญาตจากฝ่ายเทคนิคของ Aquasust

 

3.3 การทำงานของระบบเติมอากาศในแต่ละวัน

 

เพื่อให้แน่ใจว่าระบบเติมอากาศสามารถรักษาผลการเติมอากาศได้อย่างน่าพอใจ ควรปฏิบัติตามกฎพื้นฐานต่อไปนี้ ปรับการไหลของก๊าซในถังบำบัดเพื่อรักษาปริมาณออกซิเจนละลายน้ำที่ต้องการ เมื่อปรับการไหลของอากาศ ระวังอย่าให้เกินช่วงการจ่ายอากาศทั่วไปของเครื่องเติมอากาศ การไหลเวียนของอากาศที่มากเกินไปจะทำให้แรงดันไดอะแฟรมสูญเสียมากขึ้น และลดประสิทธิภาพการถ่ายเทออกซิเจน หากอัตราการไหลของอากาศต่ำกว่าค่าที่แนะนำ อัตราการใช้เครื่องเติมอากาศจะลดลงส่งผลให้การเติมอากาศไม่สม่ำเสมอ

 

ในระหว่างการทำงานปกติ ระบบเติมอากาศทั้งหมดควรมีความเข้มข้นของออกซิเจนละลายน้ำมากเกินไป การวัดค่าออกซิเจนละลายสามารถกำหนดประสิทธิภาพของระบบเติมอากาศได้ โดยทั่วไป ประสิทธิภาพของระบบเติมอากาศสามารถกำหนดได้โดยการวัดออกซิเจนละลายน้ำที่ทางเข้า ทางออก และตำแหน่งตรงกลางของถังบำบัด เมื่อปรับการไหลของอากาศของระบบเพื่อควบคุมปริมาณออกซิเจนที่ละลายน้ำต้องระวังอย่าให้เกินอัตราการเติมอากาศสูงสุดและต่ำสุดของเครื่องเติมอากาศ

 

3.4 การทำงานของความแตกต่างของระดับน้ำ

 

ในการใช้งานบางอย่าง ระดับน้ำของถังบำบัดหลายถังที่จ่ายโดยพัดลมตัวเดียวกันจะแตกต่างกัน และจำเป็นต้องปรับวาล์วเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายลมที่เหมาะสม วิธีปกติคือการปิดวาล์วจ่ายแก๊สของถังบำบัดด้วยระดับน้ำที่ต่ำกว่า สิ่งสำคัญคือต้องยืนยันปริมาตรการเติมอากาศของเครื่องเติมอากาศก่อนปิดวาล์วขนาดเล็ก หากเครื่องเติมอากาศ Aquasust ทำงานที่อัตราการเติมอากาศสูงกว่าที่แนะนำเป็นเวลานาน อาจทำให้เครื่องเติมอากาศ Aquasust เกิดความเสียหายได้ ปรึกษาแผนกประยุกต์ทางเทคนิคของ Aquasust ก่อนใช้งานที่สูงกว่าอัตราการเติมอากาศสูงสุดที่แนะนำ

 

3.5 การตรวจสอบระบบเติมอากาศอย่างสม่ำเสมอ

 

การตรวจสอบระบบเป็นระยะช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานทราบว่าระบบทำงานอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดหรือไม่ เช่นหากความสูงต่างกันระดับการติดตั้งของ Aquasustการเติมอากาศเกินข้อกำหนดการออกแบบปกติที่ ± 20 มม. ความสม่ำเสมอในการกระจายอากาศของท่อกระจายอากาศจะลดลง นอกจากนี้ การทำงานที่การระบายอากาศต่ำกว่าเงื่อนไขการออกแบบยังสามารถลดความสม่ำเสมอในการกระจายอากาศได้อีกด้วย

 

ต่อไปนี้เป็นลักษณะการทำงานที่ผิดปกติของระบบเติมอากาศและวิธีการบำบัด

 

ก. ปริมาณอากาศขนาดใหญ่ในท้องถิ่น

 

เหตุผลที่เป็นไปได้:

• การเชื่อมต่อที่หลวมระหว่างท่อเติมอากาศและท่อจ่ายอากาศ

• เยื่อเติมอากาศแตก

วัด:

• ระบายสระน้ำที่มีปัญหา

• ตรวจสอบการเชื่อมต่อที่หลวมและการแตกของแผ่นเติมอากาศทีละรายการ และทำการซ่อมแซมทันทีหากพบปัญหา โปรดดูส่วนที่ 4 ของคู่มือนี้

 

ข. การกระจายตัวของฟองอากาศจะลดลง และจะสังเกตเห็นการสูญเสียแรงดันของโบลเวอร์เพิ่มขึ้น

 

เหตุผลที่เป็นไปได้:

• ไดอะแฟรมอุดตัน

• ปริมาณลมของเครื่องเป่าลมลดลง

• ท่อจ่ายอากาศถูกจำกัด

วัด:

• ระบายสระน้ำที่มีปัญหา

• ตรวจสอบพื้นผิวของเมมเบรนเติมอากาศว่ามีการอุดตันหรือไม่ หากจำเป็น ให้ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนไดอะแฟรม

• ตรวจสอบการทำงานของโบลเวอร์

• ตรวจสอบวาล์วปิดบนไรเซอร์แต่ละตัว

 

ค. ออกซิเจนละลายทั่วทั้งถังบำบัดไม่เป็นที่น่าพอใจ

 

เหตุผลที่เป็นไปได้:

• เพิ่มความสามารถในการบำบัดน้ำในระบบ

• ปริมาณลมของเครื่องเป่าลมลดลง

• ระบบกระจายลมไม่เหมาะสม

• ระบบรั่ว.

วัด:

• ตรวจสอบความจุน้ำของระบบ

• ตรวจสอบการทำงานของโบลเวอร์

• อ้างอิงถึง 3.5 a และ b สำหรับการวัดผลสำหรับคำถามสองข้อแรก

 

3.6 ปิดระบบเติมอากาศ

 

หากการจ่ายก๊าซหยุดชะงักเมื่อใดก็ตาม ควรกลับคืนการจ่ายก๊าซทันที เมื่อรีสตาร์ทโบลเวอร์แบบแทนที่เชิงบวก ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานที่แนะนำโดยผู้จำหน่ายโบลเวอร์ หากวาล์วระบายอากาศระบายนานเกินไป ควรตรวจสอบการตั้งค่าการระบายอากาศ

 

หากถังเติมอากาศจะเลิกใช้งานเป็นเวลานาน ควรระบายน้ำทิ้งและทำความสะอาดถัง หากเวลาการระบายน้ำนานกว่าหนึ่งวัน ควรคงการเติมอากาศโดยมีการระบายอากาศขั้นต่ำไว้ตลอดระยะเวลาการระบายน้ำ

 

ทันทีหลังจากการระบายน้ำออกจากถังบำบัด ให้ล้างเครื่องกระจายอากาศ Aquasust ด้วยน้ำแรงดันสูงเพื่อกำจัดตะกอนบนพื้นผิวของเมมเบรนเติมอากาศ ตะกอนที่ตกค้างบนพื้นผิวของเมมเบรนเติมอากาศอาจทำให้ตะกอนแห้งอย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพอากาศร้อน ตะกอนแห้งนี้จะส่งผลต่อประสิทธิภาพการเติมอากาศของแผ่นเติมอากาศเมื่อระบบทำงานอีกครั้งในอนาคต

 

ควรใช้ความระมัดระวังเมื่อกำจัดตะกอนออกจากด้านล่างของถัง เพื่อป้องกันความเสียหายต่อตัวกระจายอากาศ Aquasust กากตะกอนที่ไม่สามารถกำจัดได้ง่ายใกล้กับเครื่องเติมอากาศควรล้างด้วยปืนฉีดน้ำแรงดันสูงและกำจัดออกด้วยปั๊มดูด หลีกเลี่ยงการใช้พลั่วหรือเครื่องมือกลอื่นๆ เพื่อกำจัดตะกอนใกล้กับหัวกระจายอากาศ Aquasust ซึ่งอาจทำให้หัวกระจายลม Aquasust เสียหายโดยไม่ตั้งใจได้

 

หลังจากทำความสะอาดเครื่องเติมอากาศและด้านล่างของถังบำบัดแล้ว ให้ฉีดน้ำลึก 1 เมตรเข้าไปในถังบำบัด เพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องเติมอากาศได้รับความเสียหายโดยไม่ได้ตั้งใจ

 

หากปิดการทำงานของเครื่องเติมอากาศเป็นเวลานาน ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องเติมอากาศได้รับอากาศจากแหล่งจ่ายลมสูงสุดสัปดาห์ละครั้ง และคงไว้เป็นเวลาประมาณ 20 นาที

 

 

4.1 แนวคิดของเครื่องกระจายอากาศ

 

ท่อเติมอากาศ Aquasust และแผ่นเติมอากาศเป็นเครื่องเติมอากาศแบบพรุนขนาดเล็กและสามารถให้อัตราการถ่ายโอนออกซิเจนและผลการกวนที่ดีที่สุด การทำงานและการบำรุงรักษาที่เหมาะสมสามารถยืดอายุของเครื่องเติมอากาศ ลดการใช้พลังงานและค่าบำรุงรักษา มาตรการบำรุงรักษาเชิงป้องกันสามารถรักษาเครื่องเติมอากาศที่มีรูพรุนขนาดเล็ก Aquasust ให้มีสมรรถนะที่ดีได้เป็นเวลานาน ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ และป้องกันเหตุฉุกเฉินหรือความล้มเหลวของระบบ มาตรการบำรุงรักษาที่เหมาะสมยังช่วยลดโอกาสที่ระบบขัดข้องโดยไม่ได้วางแผนอีกด้วย ควรปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้เมื่อบำรุงรักษาระบบเติมอากาศ:

 

ป้องกันไม่ให้ไดอะแฟรมยางสัมผัสกับตัวทำละลายอินทรีย์ เช่น อะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน ซึ่งอาจทำให้ไดอะแฟรมเติมอากาศขยายตัวได้

 

ต้องใช้ตัวกรองอากาศที่ดีเมื่อใช้เครื่องเติมอากาศที่มีรูพรุนขนาดเล็ก ทางเข้าของโบลเวอร์มีตัวกรองที่สามารถกำจัดฝุ่นได้ถึง 90% ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานน้ำเสียในท้องถิ่นและเกรดการกรองเพื่อป้องกันไม่ให้ไมโครพอร์ของเมมเบรนยางถูกปิดกั้น

 

หลังจากที่ใช้เครื่องกระจายอากาศเป็นเวลานาน การสูญเสียแรงดันจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก การสูญเสียแรงดันที่เพิ่มขึ้นนี้มักเกิดจากการสะสมตัวของจุลินทรีย์หรืออนินทรีย์ที่เติบโตบนพื้นผิวเมมเบรน อัตราการสูญเสียแรงดันเพิ่มขึ้นขึ้นอยู่กับคุณภาพของน้ำเสียที่ได้รับการบำบัดและสภาพการทำงานของกระบวนการบำบัดน้ำเสีย หากต้องการคืนประสิทธิภาพของไดอะแฟรมและลดการสูญเสียแรงดัน โปรดดูส่วนต่อไปนี้

 

 

 

 

 

Aquasusus แนะนำให้บันทึกค่าความดันของเครื่องเติมอากาศระหว่างการทำงานครั้งแรกเพื่อกำหนดรอบการทำความสะอาด การสูญเสียแรงดันจะถูกบันทึกที่อัตราการไหลเดียวกันในภายหลัง ขอแนะนำให้ทำความสะอาดเครื่องเติมอากาศบ่อยๆ และเมื่อแรงดันสูญเสียเกิน 30mbar โดยปกติแล้ว เกจวัดแรงดันจะต้องสามารถวัดแรงดันได้สูงถึง 1 บาร์ และความไวต่อแรงกดจะต้องอยู่ระหว่าง 0.1%-0.5% ปริมาตรอากาศของท่อจะเป็นตัวกำหนดความต้องการในการตรวจวัดของมิเตอร์อากาศ ขึ้นอยู่กับการออกแบบระบบ เครื่องเติมอากาศจะได้รับการบำรุงรักษาโดยการเทถังเติมอากาศหรือโดยการยกเครื่องเติมอากาศขึ้นเหนือผิวน้ำโดยใช้ตะแกรงเติมอากาศแบบยก หากรอบการระบายน้ำเกิน 1 วัน จำเป็นต้องรักษาปริมาณอากาศที่อัตราการระบายอากาศขั้นต่ำในขณะระบายน้ำ

 

ต่อไปนี้เป็นรายการที่คุณจะต้องบำรุงรักษาเครื่องเติมอากาศ:

 

1.ปืนฉีดน้ำแรงดันสูง

2. บันได

3. ถุงมือป้องกันและชุดป้องกัน

4. ทำความสะอาดแปรงด้ามยาวของเครื่องเติมอากาศ

5. คาลิปเปอร์แบบพิเศษและแคลมป์หูเดี่ยว (สำหรับท่อเติมอากาศ)

6. ไดอะแฟรมสำรอง

 

4.2.1 การทำความสะอาดไดอะแฟรมเติมอากาศนอกสถานที่

 

ขึ้นอยู่กับคุณภาพน้ำของน้ำเสียที่ได้รับการบำบัดโดยโรงงานต่างๆ และสภาพการทำงานเฉพาะของกระบวนการบำบัดน้ำเสีย โรงบำบัดที่แตกต่างกันจะมีความถี่ในการทำความสะอาดเมมเบรนที่แตกต่างกัน จำเป็นต้องทำความสะอาดเมมเบรนยาง เนื่องจากสารทั่วไปสองชนิด ได้แก่ ตะกอนจุลินทรีย์หรือตะกอนอนินทรีย์ สามารถเกาะติดกับพื้นผิวของเมมเบรนได้ ด้านล่างนี้เป็นขั้นตอนการทำความสะอาดโดยละเอียด

 

4.2.1.1 การสะสมของตะกอน/การเกาะตัวของจุลินทรีย์

 

ขอแนะนำให้ใช้วิธีปืนฉีดน้ำแรงดันสูงอุตสาหกรรมแบบปรับได้ที่มีปริมาณสูงสุด 400-500 ลิตรต่อชั่วโมง และ 140 บาร์ เพื่อขจัดคราบสกปรกบนพื้นผิวเมมเบรน แรงดันน้ำที่ต้องการขึ้นอยู่กับปริมาณตะกอนและระยะเวลาที่ตะกอนค้างอยู่บนไดอะแฟรม ในระหว่างการชะล้าง ให้รักษาปริมาณอากาศไว้ 4-5 ลบ.ม./ชม. สำหรับท่อเติมอากาศ 1.5-2 ลบ.ม./ชม. สำหรับถาดเติมอากาศ DD215 และ 3-4 ลบ.ม./ชม. สำหรับการเติมอากาศ DD300 กระทะจ่ายอากาศ ค่อยๆ เพิ่มแรงดันน้ำตามความเหมาะสมระหว่างการชะล้าง ระยะเวลาของการชะล้างขึ้นอยู่กับความยากของการสะสมตัว แรงดันน้ำ ความสูงจากเครื่องเติมอากาศ ฯลฯ โดยปกติแล้ว 10-15 วินาทีต่อท่อเติมอากาศ หรือ 5-10 วินาทีต่อแผ่นกระจายอากาศแบบแผ่นเติมอากาศ

 

4.2.1.2 การสะสมอนินทรีย์

 

การสะสมของอนินทรีย์ส่วนใหญ่จะแสดงออกมาในการสะสมของอนุภาคแร่ธาตุ เช่น แคลเซียมหรือเหล็กบนพื้นผิวของเมมเบรน หากไม่สามารถกำจัดออกด้วยแปรงหรือปืนฉีดน้ำแรงดันสูงได้ ก็สามารถใช้กรดฟอร์มิก 85% เพื่อสลายคราบอนินทรีย์ส่วนใหญ่ได้ นี่คือการสลายตัวตามธรรมชาติของสิ่งมีชีวิตและไม่ส่งผลกระทบต่อกระบวนการทางชีวเคมี ในเวลาเดียวกันกรดฟอร์มิกไม่กัดกร่อนท่อกระจายอากาศ PVC, PP และสแตนเลส การสัมผัสกับกรดฟอร์มิกในปริมาณมากและเป็นเวลานานอาจกัดกร่อนท่อกระจายอากาศที่ผ่านการสังกะสีได้ กรดฟอร์มิก 85% เป็นกรดระเหยที่เป็นอันตรายต่อผิวหนัง ก๊าซกรดฟอร์มิกจะทำให้เยื่อเมือกของดวงตาและทางเดินหายใจระคายเคือง และเป็นอันตรายหากสูดดม ดังนั้นจึงต้องดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่เปิดกว้าง ควรสวมเครื่องช่วยหายใจ ควรสวมแว่นตาและถุงมือยางเพื่อป้องกันการกระเด็นบนผิวหนัง กรดฟอร์มิกควรเก็บให้ห่างจากไฟหรือแหล่งความร้อนอื่นๆ การเผาไหม้ของกรดฟอร์มิกสามารถดับได้ด้วยผงแห้งหรือเครื่องดับเพลิงคาร์บอนไดออกไซด์ ผู้ปฏิบัติงานควรทราบคำแนะนำด้านความปลอดภัยก่อนที่จะทำความสะอาดกรดฟอร์มิก ต้องมีคำแนะนำด้านความปลอดภัยและมาตรการปฐมพยาบาลในสถานที่เครื่องดับเพลิง ผู้ปฏิบัติงานควรทราบคำแนะนำด้านความปลอดภัยก่อนที่จะทำความสะอาดกรดฟอร์มิก ต้องมีคำแนะนำด้านความปลอดภัยและมาตรการปฐมพยาบาลในสถานที่

 

ต่อไปนี้เป็นจำนวนเงินและระยะเวลาที่จำเป็นสำหรับการฝากเงินต่างๆ:

 

	g (กรดฟอร์มิก)/m3 (อากาศ)	ระยะเวลา (นาที
แคลเซียมเปรอะเปื้อน	20	5 ถึง 10
เกล็ดเหล็ก	50	30 ถึง 60

 

 

ขั้นตอนการซักควรทำเป็นกลุ่มในช่วงเวลาสั้นๆ นาน 2 นาที หากทำความสะอาดครั้งเดียวเป็นเวลานาน อากาศจะผ่านเข้าไปเฉพาะรูพรุนของเมมเบรนที่ไม่มีการอุดตันก่อนเท่านั้น ไม่สามารถทำความสะอาดรูเมมเบรนอื่นๆ ได้เนื่องจากการไหลเวียนของอากาศไม่เพียงพอ ควรส่งกรดฟอร์มิกโดยปั๊มจ่ายยาเพื่อควบคุมปริมาณ

 

 

ก่อนทำความสะอาดเครื่องเติมอากาศ Aquasust ให้เปิดวาล์วระบายของท่อจ่ายอากาศเพื่อระบายคอนเดนเสทออกจากท่อจ่ายอากาศ ทำความสะอาดการเชื่อมต่อไรเซอร์ก่อนเชื่อมต่อท่อน้ำกรด อนุญาตให้อากาศเข้าไปในถังกรดในระหว่างการเติมกรดเพื่อป้องกันไม่ให้กรดฟอร์มิกระเหย

 

4.2.2 การเปลี่ยนเมมเบรน EPDM ของท่อเติมอากาศ/แผ่นเติมอากาศ Aquasust

 

หากตรวจสอบว่าจำเป็นต้องเปลี่ยนเมมเบรน EPDM จะต้องปฏิบัติตามกฎข้อบังคับต่อไปนี้

 

1. ใช้เครื่องมือย้ำหรือไขควงปากแบนเพื่อยกฟันที่ยื่นออกมาบนแคลมป์ออกได้อย่างง่ายดาย เพื่อถอดแคลมป์สแตนเลสหูเดียวออก ผู้ปฏิบัติงานไม่ควรพยายามตัดหรือตัดห่วงเดียวของแคลมป์ เนื่องจากวัสดุสแตนเลสมีความแข็งมากและต้องใช้แรงพิเศษในการตัดผ่านวัสดุ

 

2. ดึงเมมเบรน EPDM ออกจากท่อรองรับ

 

3. ทำความสะอาดท่อรองรับ วางไดอะแฟรมใหม่บนท่อรองรับ โดยให้ส่วนที่ไม่มีรูพรุนของเมมเบรนอยู่ในแนวเดียวกับช่องระบายอากาศของท่อรองรับ ควรยึดไดอะแฟรมเข้ากับท่อรองรับด้วยแคลมป์หูเดียวสแตนเลสที่มีพื้นผิวด้านในเรียบ ไม่สามารถใช้เกลียวเพื่อขันแคลมป์ให้แน่นได้ ตัวดึงแคลมป์ตัวเดียวจะต้องอยู่ในแนวเดียวกับร่องของไดอะแฟรมทุกประการ มีแคลมป์ระหว่างปลายเปิดช่องระบายอากาศของท่อรองรับและปลอกของท่อรองรับและปลายท่อรองรับที่ระยะห่าง 2-4 มม. จากร่องการติดตั้ง ไม่สามารถติดตั้งแคลมป์ในช่องติดตั้งท่อรองรับหรือเมมเบรนที่มีรูพรุนได้ (รูปที่ 16)

 

4. ใช้คาลิปเปอร์แบบแมนนวลพิเศษเพื่อยึดแคลมป์ ยึดแคลมป์ให้แน่นเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อไม่รั่วไหล แคลมป์ 'x' ต้องน้อยกว่า 2.0มม. (รูปที่ 17)

 

5. โปรดใช้คีมหนีบแบบพิเศษเนื่องจากการใช้คีมหนีบแบบธรรมดาอาจทำให้หูข้างเดียวของแคลมป์โค้งงอเป็นวงกลมหลังจากการหนีบ ด้านบนของตัวดึงแคลมป์ควรเป็นพื้นผิวเรียบ

 

 

หมายเหตุ: ส่วนที่ไม่มีรูพรุนของไดอะแฟรมควรหงายขึ้น/ลง และหันหน้าไปทางช่องทางออกของท่อรองรับเพื่อทำหน้าที่เป็นเช็ควาล์ว

 

4.2.3 การเปลี่ยนตัวกระจายหลอด Aquasust มาตรฐาน

 

หากจำเป็นต้องถอดท่อเติมอากาศ Aquasust มาตรฐานออกจากท่อจ่ายอากาศ ต้องปฏิบัติตามขั้นตอนพื้นฐานต่อไปนี้:

 

1. ปิดการจ่ายอากาศไปยังสายจ่ายอากาศที่เหมาะสม

 

2. ใช้ไขควงและประแจวงล้อพร้อมขั้วต่อสำหรับติดตั้งเพื่อถอดแกนเกลียวออก

 

3. ติดตั้งท่อเติมอากาศอีกครั้งตามข้อกำหนดในการติดตั้ง

 

ระบบเติมอากาศ Aquasusus ใช้และบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม ช่วยให้การทำงานมีประสิทธิภาพและบำรุงรักษาต่ำได้นานหลายปี หากมีคำถามเกี่ยวกับการทำงานและการบำรุงรักษาระบบเติมอากาศ Aquasust โปรดติดต่อที่ปรึกษาฝ่ายขายของคุณ

 

4.2.4 การเปลี่ยนแผ่นกระจายฟองอากาศ Aquasust

 

หากจำเป็นต้องถอดตัวกระจายฟองอากาศออกจากท่อจ่ายอากาศ ต้องปฏิบัติตามขั้นตอนพื้นฐานต่อไปนี้:

 

1. ปิดการจ่ายอากาศไปยังท่อร่วมกระจายอากาศที่เหมาะสม

 

2. ถอดถาดเติมอากาศที่มีอยู่ออกโดยหมุนทวนเข็มนาฬิกา

 

3. ติดตั้งถาดเติมอากาศกลับเข้าไปโดยวางถาดเติมอากาศไว้บนเต้ารับคู่แล้วหมุนตามเข็มนาฬิกา