ในการประยุกต์ใช้โครงการกระบวนการ MBBR ในทางปฏิบัติ มักได้ยินว่าเพื่อนหลายคนที่เพิ่งลองใช้กระบวนการนี้บอกว่าการแขวนฟิล์มฟิลเลอร์เป็นเรื่องยาก ไม่สามารถแขวนฟิล์มได้ และอื่นๆ มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างสารตัวเติมทางชีวภาพ MBBR และสารตัวเติมเบดแบบคงที่ที่ใช้กันทั่วไป และมีปัจจัยหลายประการที่ส่งผลต่อว่าสารตัวเติมดังกล่าวจะสามารถสร้างเมมเบรนได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพหรือไม่ ตัวอย่างเช่น คุณภาพของตัวเติม ค่า pH อุณหภูมิ และอัตราการเติมอากาศ ล้วนส่งผลต่อความเร็วและประสิทธิผลของการสร้างเมมเบรน
เอ็มบีบีอาร์ขั้นตอนการจัดตำแหน่ง
เมื่อเติมฟิลเลอร์ให้สังเกตว่ามีการสะสมตัวเกิดขึ้นหรือไม่ เมื่อเกิดการสะสมแล้วให้หยุดเพิ่ม สังเกตต่อไปในวันถัดไปก่อนที่จะเพิ่ม 2.เมื่อเติมสารตัวเติม จะใช้การเติมอากาศเป็นระยะ โดยเติมอากาศอย่างต่อเนื่องในเวลากลางคืน แต่ต้องลดปริมาณการเติมอากาศลง
หลังจากวิ่งเป็นเวลา 24 ชั่วโมง ให้เติมน้ำอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 2-3 ชั่วโมง จากนั้นทำการเติมอากาศข้างต้นต่อไป หลังจากวิ่งครบ 48 ชั่วโมง ให้สังเกตการก่อตัวของฟิล์มบนบรรจุภัณฑ์และเพิ่มปริมาณน้ำไหลเข้าเพื่อยืดเวลาน้ำไหลเข้า ตรวจสอบสถานะของออกซิเจนที่ละลายในถัง โดยควรคงไว้ที่ประมาณ 1.5-2.0มก./ลิตร หลังจากใช้งานครบ 72 ชั่วโมง ให้ติดต่อกับช่องเติมน้ำและค่อยๆ เพิ่มตามข้อกำหนดการออกแบบ จากการตรวจสอบคุณภาพน้ำทางเข้าและทางออกเป็นประจำ คาดว่าจะเป็นไปตามข้อกำหนดคุณภาพน้ำที่ออกแบบภายในเวลาประมาณ 7 วัน
ระยะการเพาะปลูกไบโอฟิล์ม
การเพาะเลี้ยงแผ่นชีวะหมายถึงการใช้วิธีการบางอย่างเพื่อสร้างและสะสมจุลินทรีย์จำนวนหนึ่งในระบบบำบัด และเพื่อให้ได้แผ่นชีวะที่มีความหนาตามที่กำหนดบนวัสดุบรรจุภัณฑ์ วิธีการเพาะปลูกส่วนใหญ่ประกอบด้วยการเพาะปลูกแบบคงที่และการเพาะปลูกแบบไดนามิก
การเพาะปลูกแบบคงที่
สิ่งที่เรียกว่าการเพาะเลี้ยงแบบคงที่คือการป้องกันไม่ให้จุลินทรีย์ที่ก่อตัวใหม่ไหลออกไปพร้อมกับน้ำ ให้เวลาสัมผัสระหว่างจุลินทรีย์และชั้นบรรจุภัณฑ์มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และเร่งการก่อตัวของแผ่นชีวะ ในระยะเริ่มแรก เพื่อหลีกเลี่ยงสารอาหารเดียวจากน้ำเสีย BOD5 จะถูกจัดการวันละครั้ง N: เติมสารอาหาร เช่น ยูเรีย ไดเอมีน และน้ำตาลทรายขาวในอัตราส่วน 00:5:1 ขั้นแรก ฉีดตะกอนที่ฉีดวัคซีน (ปริมาตรที่มีประสิทธิภาพทางชีวเคมี 10%) และปั๊มน้ำเสียลงในถังชีวเคมี จากนั้นจึงเริ่มการเติมอากาศ ปริมาตรการซ้อนของฟิลเลอร์ในถังชีวเคมีจะต้องอยู่ที่ 35% ถึง 40% ของปริมาตรประสิทธิผลของถังปฏิกิริยา ปล่อยให้มันยืนเป็นเวลา 4-5 ชั่วโมงโดยไม่ต้องเติมอากาศ โดยปล่อยให้จุลินทรีย์ที่ตายตัวเพาะเชื้อบนบรรจุภัณฑ์ จากนั้นผึ่งลมเป็นเวลา 1 ชั่วโมง ปล่อยให้ยืนเป็นเวลา 2 ชั่วโมง ผึ่งลมเป็นเวลา 1 ชั่วโมง ทำซ้ำขั้นตอนนี้ หลังจาก 4-5 วัน พื้นผิวของบรรจุภัณฑ์ถูกปกคลุมไปด้วยไบโอฟิล์มอย่างสมบูรณ์ และในวันที่ 6 จะเริ่มมีน้ำไหลเข้าในระดับต่ำอย่างต่อเนื่อง
การเพาะปลูกแบบไดนามิก
หลังจากการเพาะเลี้ยงโดยเปิดรับแสงเป็นเวลา 6 วัน ชั้นบาง ๆ ของฟิล์มชีวะสีเหลืองสีน้ำตาลก็เติบโตขึ้นบนพื้นผิวของวัสดุบรรจุภัณฑ์ ดังนั้น การไหลเข้าของน้ำอย่างต่อเนื่องจึงถูกนำมาใช้สำหรับการเพาะปลูกแบบไดนามิก และการไหลเข้าของน้ำจะถูกปรับเพื่อควบคุมออกซิเจนที่ละลายในน้ำระหว่าง 2-4 มก./ลิตร (วัดโดยมิเตอร์ออกซิเจนละลายน้ำ) หลังจากผ่านไปประมาณ 15 วัน ก็มีอะมีบาและแมลงที่สัญจรไปมา (สังเกตด้วยกล้องจุลทรรศน์ชีวภาพ) อยู่บนวัสดุอุด ซึ่งรู้สึกเหนียวและลื่นเมื่อสัมผัสด้วยมือ หลังจากผ่านไป 20 วัน โปรโตซัว เช่น แฟลเจลเลต พยาธิระฆัง และแบคทีเรียพารามีเซียมก็ปรากฏขึ้น หลังจากการเพาะปลูกเป็นเวลา 20 วัน การปรากฏตัวของโพสต์โปรโตซัว เช่น โรติเฟอร์และไส้เดือนฝอยบ่งชี้ว่าแผ่นชีวะได้เติบโตขึ้น สามารถเริ่มดำเนินการทางอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่องได้
ขั้นตอนการเลี้ยงของไบโอฟิล์ม
วัตถุประสงค์ของการผสมพันธุ์คือการเลือกจุลินทรีย์ที่เหมาะสมกับสถานการณ์คุณภาพน้ำที่เกิดขึ้นจริง กำจัดจุลินทรีย์ที่ไร้ประโยชน์ และสำหรับกระบวนการบำบัดด้วยฟังก์ชันการแยกไนตริฟิเคชันและการกำจัดฟอสฟอรัส การทำให้แบคทีเรียกลายพันธุ์สามารถสร้างแบคทีเรียไนตริไฟดิ้ง แบคทีเรียดีไนตริไฟนิ่ง และแบคทีเรียสะสมฟอสฟอรัส เป็นกลุ่มแบคทีเรียที่โดดเด่น . วิธีการเฉพาะคือการรักษาการทำงานตามปกติของกระบวนการก่อน จากนั้นจึงควบคุมพารามิเตอร์ควบคุมกระบวนการอย่างเคร่งครัด ควรควบคุมออกซิเจนละลายน้ำ (DO) โดยเฉลี่ยให้อยู่ระหว่าง {{0}} มก./ลิตร และเวลาในการเติมอากาศของถังแอโรบิกไม่ควรน้อยกว่า 5 ชั่วโมง ในระหว่างกระบวนการนี้ ควรตรวจวัดตัวบ่งชี้คุณภาพน้ำและพารามิเตอร์ควบคุมต่างๆ ทุกวัน เมื่อความหนาเฉลี่ยของแผ่นชีวะอยู่ที่ประมาณ 0.2-0.5 มม. การเพาะเลี้ยงแผ่นชีวะจะประสบความสำเร็จจนกว่าค่า BOD5, SS, CODCr ของเสีย และตัวบ่งชี้อื่นๆ จะตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
การเลือกสารตัวเติมทางชีวภาพ MBBR
1. วัสดุ
กระบวนการ MBBR เป็นกระบวนการรูปแบบใหม่ที่ต้องเติมเพียงครั้งเดียวโดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนสารตัวเติมทางชีวภาพ ดังนั้นความต้องการวัสดุจึงสูงมาก โดยทั่วไป วัสดุ HDPE ที่มีความบริสุทธิ์สูงจะถูกเลือกสำหรับสารตัวเติมทางชีวภาพซึ่งมีอายุการใช้งานมากกว่า 15 ปี หากใช้วัสดุที่ด้อยกว่า เป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้สารตัวเติมชีวภาพแตกและปิดกั้นท่อในงานวิศวกรรมที่ใช้ในภายหลัง
2. ระดับกระบวนการผลิต
สารตัวเติมทางชีวภาพได้รับการออกแบบด้วยโครงสร้างทางเรขาคณิตผ่านกลศาสตร์ของไหล โดยทั่วไปจะเป็นทรงกระบอกและมีรูพรุน ในด้านวิศวกรรมการผลิต ความต้องการเทคโนโลยีกระบวนการผลิตสำหรับผู้ผลิตนั้นสูงมาก ตั้งแต่การพัฒนาแม่พิมพ์ไปจนถึงเครื่องจักรการผลิตระดับมืออาชีพ และการปรับอุณหภูมิและความเร็วในระหว่างกระบวนการผลิต ตัวอย่างเช่น สารตัวเติมชีวภาพบางตัวที่มีความหนาของผนังไม่เท่ากันมีแนวโน้มที่จะมีความเหนียวไม่เพียงพอ
3. พื้นที่ผิวจำเพาะ
พื้นที่ผิวจำเพาะของสารตัวเติมทางชีวภาพส่งผลโดยตรงต่อจำนวนจุลินทรีย์ที่ปลูกต่อลูกบาศก์เมตรของน้ำ และยิ่งปลูกจุลินทรีย์มากเท่าไร ความสามารถในการบำบัดน้ำเสียก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้นเท่านั้น อย่างไรก็ตาม ในการเลือกฟิลเลอร์จริง ไม่เพียงแต่จำเป็นต้องพิจารณาพื้นที่ผิวเฉพาะของฟิลเลอร์ทางชีวภาพเท่านั้น แต่ยังต้องพิจารณาเส้นผ่านศูนย์กลางและขนาดรูพรุนของฟิลเลอร์ด้วย เส้นผ่านศูนย์กลางของฟิลเลอร์สัมพันธ์กับรูรับแสงของตาข่ายสกัดกั้น ขนาดรูพรุนของฟิลเลอร์ไม่เพียงแต่ส่งผลต่อพื้นที่ผิวจำเพาะเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อว่าไบโอฟิล์มที่เสื่อมสภาพจะหลุดร่วงได้ง่ายหรือไม่อีกด้วย ปัจจุบันสารตัวเติมชีวภาพ MBBR บางตัวในท้องตลาดมีพื้นที่ผิวจำเพาะขนาดใหญ่ แต่มีรูขุมขนเล็ก การแขวนเมมเบรนในช่วงแรกและผลหลังการบำบัดเป็นสิ่งที่ดี แต่หลังจากหนึ่งหรือสองปีของการทำงานจริง ฟิล์มชีวะที่แก่ชราจะไม่หลุดออกไป ส่งผลให้คุณภาพน้ำไม่ดีในระยะต่อมา